环氧煤沥青防腐钢管特性和生产技术条件介绍环氧煤沥青防腐钢管分为以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料的环氧煤焦油沥青底漆和涂料，并加入各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、匀染剂和稀释剂。B组分是以改性胺固化剂或固化剂为主要原料，添加颜料和填料。本产品的AN和B组分在销售时成套提供，在施工过程中按比例混合，在均匀混合后的规定时间内用完。环氧煤沥青防腐钢管的适用范围主要用于埋地或水下钢质输油管道的外墙防腐、气体输送、供水和取暖管道，以及各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气罐、炼化设备防腐和混凝土管、污水池、屋面防水层、浴室、地下室和其他混凝土结构。扬州环氧煤沥青防腐钢管特性1.本产品是一种高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬、附着力强、耐盐、耐碱性、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、植物根茎渗透等，涂层与玻璃纤维布的复合使用可提高防腐涂料的力学性能。2.室温涂料，自然固化，结构简单，手动或机械结构，特别适用于野外使用。环氧煤防腐钢管技术条件扬州环氧煤沥青防腐钢管涂料根据其应用功能可分为环氧煤沥青底漆和环氧煤焦油沥青涂料。本公司的环氧煤沥青底漆是一种溶剂型产品，环氧煤沥青质面漆是一系列产品，按固体含量分为无溶剂（GH 201）和厚浆（GH 202），根据涂料的耐热温度可分为耐温型（150℃以内）和标准型（100℃以内），用户可根据防腐工程的实际要求选择。
扬州环氧煤沥青防腐钢管是将经过喷砂抛丸除锈后的钢管进行环氧煤沥青涂料涂刷的一种防腐形式。较为常用的是环氧煤沥青玻璃丝布缠绕防腐，先用环氧煤沥青涂料打底涂刷一道底漆，再缠绕一层玻璃丝布，再刷环氧煤沥青涂料，要经过几道工序。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。
扬州环氧煤沥青防腐钢管分为直接刷油的防腐钢管和刷油缠布的防腐钢管，主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
环氧煤沥青防腐钢管特点及深加工利用、环氧煤焦油沥青防腐漆配方组成及其作用：煤焦油：在环氧煤焦油沥青漆中加入煤焦油，防止沥青漆开裂至为增强韧性和附着力，煤焦油应加热煮沸以去除水分和杂质。加热温度为150℃至160℃。环氧树脂：是环氧煤焦油沥青的重要成膜物质。具有附着力强、收缩率低、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性好等优点。煤焦油沥青：耐水、耐湿、耐霉变，对氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀碱有一定的抵抗力。沥青中含有的芳香族化合物越多，它与环氧树脂之间的湿溶性就越好。填料：又称体质颜料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。
扬州环氧煤沥青防腐钢管
扬州环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的：几布几油，常见的有两油一布、两油三布、三油五步、四油七布。它对化学介质具有优良的耐腐蚀性能和良好的物理机械性能，附着力好，涂膜坚韧，电绝缘性和抗渗透性优良，抗杂散电流和抗微生物腐蚀。成膜后可减少施工通道数。执行标准可分为SY/T 0447-96《埋地钢管环氧煤沥青防腐涂层技术标准》和SY/T 0457-2000《液态环氧涂层内防腐技术标准》钢管涂层。
环氧煤沥青防腐钢管是一种常用的管道防腐技术，又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构，并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成，均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂，或以固化剂为主要原料，加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品，采用配比方式进行配制，搅拌均匀后在规定的时间内用完。
扬州环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺大致可分为以下几步：
1.防腐蚀前先检查原管，看有无瑕疵。
2.用除锈的方法清除管道上的灰尘。
3.涂料制备过程中，这一步骤非常关键，因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。
4.刷底漆，玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。
5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。
6.待表面涂刷完毕待固化。
7.终产品由质检部门检验。
8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。
9.检验合格后出货。